国徽是国家象征，制作环节对工艺和合规性有较高要求。任何制作前应确认使用权限与相关法规，确保仅在授权范围内生产和使用，设计稿须依据规范比例和色彩标准制定，并经有关部门审定后进入样品阶段。

图纸与样品阶段常见问题包括尺寸偏差、比例失衡和色差。为减少这类问题，应使用三维建模与数控加工验证外形，用标准色卡和样件比对颜色，制作前签署样品确认单，明确放样公差和表面工艺要求，避免后续返工。

在材料与工艺选择上，常用铜合金、铝合金、电镀黄铜和珐琅等，不同材料在铸造、冲压或数控加工中会出现气孔、裂纹、毛刺和变形等缺陷。对策包括优化铸型设计、采取排气和真空浇注措施、严格控制冲压模具间隙以及在机加工后进行去应力处理和精细抛光。

表面处理阶段常见的问题是电镀剥落、镀层不均、珐琅起泡和色泽不稳定。解决方法需从前处理着手，保证脱脂、酸洗和活化步骤到位，控制镀液配方、温度和电流密度，使用厚度测量和剥离测试等检验手段，珐琅涂覆后应进行充分烘烤和老化验证以提高附着力。

加工精度与安装相关的问题包括安装孔位不准、背板固定不牢和边缘磨损。建议在生产阶段预留安装孔位公差，采用专用夹具和定位销进行装配，背部加固板与密封圈配合使用以防潮，并提供标准化安装指导和检查清单以确保现场施工一致性。

质量检验与追溯体系不能忽视，应建立来料检验、过程检验和成品检验三段控制，记录关键工序参数如温度、时间和电流等，保存样品和检验报告以便后续核查。对成品实施盐雾和耐候性试验，发现问题及时分析原因并调整工艺参数。

后期维护与保养要求使用中性清洁剂和软布清洁表面，避免强酸强碱化学品和硬质刷洗，以免损伤镀层或珐琅。对长期陈列的国徽，应定期检查固定件与密封状况，出现缺陷按规范进行修复或更换，并保持制作与使用全过程的合法合规记录。